Арнайы жабдықтарды ұнтақпен бояу желісі
Арнайы жабдықтарды ұнтақпен жабу желісі - Maersk контейнерлік жабу жобасы
Maersk контейнерлік жабын жобасында өндіріс желісі стандартты контейнерлер мен ірі болат құрылымдық компоненттерге арналған, бұл үлкен дайындама өлшемдері, тұрақты партиялық өндіріс және жоғары коррозияға төзімділік сияқты негізгі талаптарды қанағаттандырады.
Жоғары тұздылық, ылғалдылық және ұзақ мерзімді ашық ауа әсерін қоса алғанда, қатал теңіз орталарына төтеп беру үшін желі дәстүрлі ұнтақпен жабу технологиясына негізделген жүйелі түрде оңтайландырылған.
Жоба «алдын ала өңдеуді күшейту + электростатикалық ұнтақпен жабу + жоғары тиімділікпен қатайту» процесін «еденге орнатылатын тізбекті конвейер + бағдарламаланатын көтергіш беру» жүйесімен біріктіреді. Бұл конфигурация тиеу, алдын ала өңдеу және кейінгі процестер арасында автоматты түрде беруді қамтамасыз етеді, қолмен араласуды азайтады, сонымен қатар тұрақты өндіріс ырғағы мен үздіксіз жұмысты қамтамасыз етеді.
Процесс ағыны
1. Тиеу және тасымалдау жүйесі
Бұл жобада топтастырылған тиеуді және алдын ала өңдеу және электронды жабын секцияларына автоматты түрде беруді қамтамасыз ету үшін еденге орнатылатын тізбекті конвейер мен бағдарламаланатын көтергіш тасымалдау жүйесінің үйлесімі қолданылады.
Дәл тасымалдауды басқару арқылы жұмыс бөлшектері әртүрлі тасымалдау жүйелері арасында бірқалыпты қозғалады, бұл қолмен өңдеуден туындайтын белгісіздіктерді азайтады, сонымен бірге тұрақты өндіріс ағынын, тиімділікті арттыруды және сенімді жұмысты қамтамасыз етеді.
2. Алдын ала өңдеу және беттік өңдеу
Ірі контейнерлік болат конструкциялар үшін шашырату және батыру арқылы алдын ала өңдеудің біріктірілген процесі қолданылады.
Майсыздандыру сатысында сыртқы ыстық сумен жанама жылыту жүйесі қолданылады, бұл процесс температурасын 40-50°C аралығында тұрақты ұстап тұрады. Бұл жергілікті қызып кетудің алдын алады және дайындамалар мен өңдеу ванналары үшін тұрақты процесс жағдайларын қамтамасыз етеді, кейінгі жабу операциялары үшін сенімді негіз болады.
Сонымен қатар, алдын ала өңдеу бөлімі көп сатылы қарсы ағынды шаю және суды қайта өңдеу жүйесін қамтиды, оның ішінде алдын ала майсыздандыру және негізгі майсыздандыру цистерналары арасындағы қарсы ағынды каскадтау, сондай-ақ қарсы ағынды DI суды шаю бар. Бұл дизайн химиялық заттарды пайдалануды жақсарта отырып, суды тұтынуды айтарлықтай азайтады, энергия үнемдеуге де, пайдалану тиімділігіне де қол жеткізеді.
Өндірістің икемділігін арттыру үшін желі стандартты контейнерлерді де, самосвал кузовтарын да орналастыруға арналған. Сондай-ақ, қуаттылығы сусыз төртеуі бірде фосфатсыз конверсиялық жабын процесі үшін сақталған, бұл әртүрлі өнім түрлерін аралас өндіруге мүмкіндік береді және желінің жалпы пайдаланылуын жақсартады.
3. Кептіру
Алдын ала өңдеуден кейін дайындамалар беткі ылғалдың қалдықтарын толығымен кетіру үшін ыстық ауа айналымы бар кептіру жүйесіне түседі.
Температура профильдерін және ауа ағынының таралуын оңтайландыру арқылы ірі құрылымдық компоненттердің барлық аймақтарында біркелкі кептіруге қол жеткізіледі, бұл кейінгі процестерде ылғалға байланысты жабын ақауларының алдын алады.
4. Ұнтақпен бояу
Жабу сатысы үлкен аумақты және күрделі контейнерлік құрылымдардың жабу талаптарын қанағаттандыру үшін автоматты бүрку және қолмен түзетумен біріктірілген электростатикалық ұнтақпен жабу технологиясын қолданады.
Бүріккіш пистолеттің оңтайландырылған орналасуы және электростатикалық параметрлер арқылы үлкен беттерде біркелкі жабын қамтамасыз етіледі. Жиектер мен дәнекерлеу жіктері сияқты маңызды аймақтар жабынның біркелкі қалыңдығы мен қорғаныс өнімділігін қамтамасыз ету үшін қолмен түзету арқылы нығайтылады.
Жабын жүйесі тасымалдаушы жүйенің ырғағымен синхрондалады, үздіксіз өндіріс кезінде тұрақты жабын сапасын және ұнтақты жоғары пайдалануды сақтайды.
5. Ұнтақты кептіру
Қаптағаннан кейін, дайындамалар термиялық қатайту үшін үлкен сыйымдылықты қатайту пешіне түседі.
Оңтайландырылған температура таралуы және қатаю профильдері бар ыстық ауа айналымы жүйесін пайдалану арқылы ұнтақ жабыны толығымен балқиды және айқас байланысады, нәтижесінде ұзақ мерзімді теңіз әсеріне жарамды тамаша адгезия, механикалық беріктік және коррозияға төзімділік пайда болады.
6. Салқындату және тасымалдау
Қатқаннан кейін, дайындамалар жабынды тұрақтандыру үшін табиғи салқындату немесе мәжбүрлі салқындату арқылы салқындату аймағынан өтеді.
Дайын дайындамалар тасымалдау жүйесі арқылы түсіру аймағына тасымалданады. Тиеу және түсірудің икемді механизмдері әртүрлі өнім өлшемдері мен өндіріс көлемдерін тиімді өңдеуге мүмкіндік береді.
