1. Бүріккіш бояудың қалдық газының түзілуі және негізгі компоненттері
Бояу процесі машина жасауда, автомобильде, электр жабдықтарында, тұрмыстық техникада, кемелерде, жиһаз жасауда және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Бояу шикізаты —— бояу ұшпайтын және ұшпайтын, ұшпайтын, оның ішінде пленкалық зат пен көмекші пленкалық заттан тұрады, ұшпа сұйылту агенті бояуды сұйылту үшін, бояу бетінің тегіс және әдемі болуына қол жеткізу үшін қолданылады.
Бояуды шашырату процесі негізінен бояу тұманын және органикалық қалдық газды ластауды тудырады, жоғары қысым әсерінен бөлшектерге айналады, бүрку кезінде бояудың бір бөлігі бүріккіш бетіне жетпеді, бояу тұманын қалыптастыру үшін ауа ағынымен диффузия; еріткіштің ұшпалануынан болатын органикалық қалдық газ, органикалық еріткіш бояу бетіне жабыспайды, бояу және қатаю процесі органикалық қалдық газды бөледі (жүздеген ұшқыш органикалық қосылыстар, сәйкесінше алкандарға, алкандарға, олефиндерге, ароматты қосылыстарға, спирт, альдегид, кетондар, эфир, эфир және басқа қосылыстар).
2. Автокөлік жабынының пайдаланылған газының көзі және сипаттамасы
Автокөлік бояу шеберханасы дайындамаға бояуды алдын ала өңдеу, электрофорез және бүріккіш бояу жүргізуі керек. Бояу процесі спрей бояуды, ағынды және кептіруді қамтиды, бұл процестерде органикалық қалдық газ (VOCs) және спрей спрейі пайда болады, сондықтан бұл процестер бояу бөлмесінің қалдықтарын газды тазартуды шашырату қажет.
(1) Бүріккіш бояу бөлмесінен шығатын газ
Бүркудің жұмыс ортасын сақтау үшін «Еңбек қауіпсіздігі және еңбекті қорғау туралы» Заңның ережелеріне сәйкес бүрку бөлмесіндегі ауаны үздіксіз өзгерту керек, ал ауа алмасу жылдамдығын (0,25~1) диапазонында бақылап отыру керек. ) Ханым. Ауа шығаратын газдың негізгі құрамы спрей бояуының органикалық еріткіші, оның негізгі компоненттері ароматты көмірсутектер (үш бензол және метансыз жалпы көмірсутек), спирттік эфир, күрделі эфир органикалық еріткіш, өйткені бүріккіш бөлменің шығатын көлемі өте көп. үлкен, сондықтан шығарылатын органикалық қалдық газдың жалпы концентрациясы өте төмен, әдетте шамамен 100 мг/м3. Сонымен қатар, бояу бөлмесінің шығатын түтіктерінде көбінесе толығымен өңделмеген бояу тұманының аз мөлшері болады, әсіресе құрғақ бояу бүріккішін түсіретін бүріккіш бөлме, пайдаланылған түтіктегі бояу тұманы қалдықтарды газды өңдеуге кедергі болуы мүмкін, қалдық газды өңдеу керек. алдын ала емдеу.
(2) Кептіру бөлмесінен шығатын газ
Кептіру алдында бүркуден кейін бет бояуы, ауа ағынын қалайды, дымқыл бояу пленкасы ұшпаны кептіру процесінде органикалық еріткіш, ауаның ішкі органикалық еріткіш агрегациясының жарылуын болдырмау үшін, ауа бөлмесі үздіксіз ауа болуы керек, ауа жылдамдығын өзгерту әдетте айналаны бақылайды. 0,2 м/с, пайдаланылған газдардың құрамы және бояу бөлмесінің шығатын құрамы, бірақ құрамында бояу тұмандары жоқ, органикалық қалдық газдың жалпы концентрациясы бүріккіш бөлмеге қарағанда, шығатын көлемге сәйкес, әдетте бүріккіш бөлмедегі пайдаланылған газдардың концентрациясы шамамен 2 есе, 300 мг/м3 жетуі мүмкін, әдетте орталықтандырылған өңдеуден кейін бүріккіш бөлменің шығуымен араласады. Сонымен қатар, бояу бөлмесі, беткі бояу ағынды сулардың айналым бассейні де ұқсас органикалық қалдық газды шығаруы керек.
(3)Dпайдаланылған газ
Кептіру қалдықтарының газының құрамы күрделірек, органикалық еріткіштен басқа пластификатордың немесе шайыр мономерінің бөлігі және басқа ұшқыш компоненттері, сонымен қатар термиялық ыдырау өнімдері, реакция өнімдері бар. Электрофоретикалық праймер және еріткіш түрдегі үстіңгі жабынды кептіруде пайдаланылған газдың разряды бар, бірақ оның құрамы мен концентрациясының айырмашылығы үлкен.
※Шығарылатын газдың бүріккіш бояуының қауіптілігі:
Талдаудан белгілі болғандай, бүріккіш бөлмеден, кептіру бөлмесінен, бояу араластыру бөлмесінен және үстіңгі бояуды тазарту бөлмесінен шығатын қалдық газдың концентрациясы төмен және ағыны үлкен, ал ластаушы заттардың негізгі құрамдас бөліктері хош иісті көмірсутектер, спирттік эфирлер және органикалық эфирлер болып табылады. еріткіштер. «Атмосфераның ластануының кешенді шығарындылары стандартына» сәйкес бұл қалдық газдардың концентрациясы әдетте шығарындылар шегінде болады. Стандарттағы шығарындылар деңгейіне қойылатын талаптарды орындау үшін автомобиль зауыттарының көпшілігі жоғары биіктікте шығарындылар әдісін қолданады. Бұл әдіс қазіргі шығарындылар стандарттарына жауап бере алады, бірақ қалдық газ негізінен тазартылмаған сұйылтылған эмиссия болып табылады және үлкен дене жабын сызығы арқылы шығарылатын газды ластаушы заттардың жалпы мөлшері жүздеген тоннаға дейін жоғары болуы мүмкін, бұл өте ауыр зиян келтіреді. атмосфера.
Органикалық еріткіштегі бояу тұманы —— бензол, толуол, ксилол күшті улы еріткіш, цехта ауаға әсер етеді, тыныс алу жолдарының ингаляциясынан кейін жұмысшылар жедел және созылмалы улануды тудыруы мүмкін, негізінен орталық жүйке және қан жасау жүйесін зақымдайды. , қысқа мерзімді ингаляция жоғары концентрациясы (1500 мг/м3 жоғары) бензол буы, апластикалық анемия тудыруы мүмкін, жиі ингаляциялық бензол буының төмен концентрациясы құсу, сананың шатасуы сияқты неврологиялық белгілерді тудыруы мүмкін.
※Бүріккіш бояу және жабын үшін қалдық газды өңдеу әдісін таңдау:
Органикалық тазарту әдістерін таңдаған кезде келесі факторларды жалпы ескеру қажет: органикалық ластаушы заттардың түрі мен концентрациясы, органикалық шығарындылардың температурасы мен ағынының жылдамдығы, бөлшектердің құрамы және қол жеткізу қажет ластаушы заттардың бақылау деңгейі.
1Сбөлме температурасында өңдеу кезінде бояуды дұға етіңіз
Кескіндеме бөлмесінен, кептіру бөлмесінен, бояу араластыратын бөлмеден және ағынды суларды тазарту бөлмесінен шығатын газ бөлме температурасында төмен концентрациялы және үлкен ағынды пайдаланылған газ болып табылады, ал ластаушы заттардың негізгі құрамы хош иісті көмірсутектер, спирт және эфирлер және күрделі эфир органикалық еріткіштер болып табылады. . GB16297 «Ауаны ластауға арналған шығарындылардың кешенді стандартына» сәйкес бұл қалдық газдың концентрациясы әдетте шығарындылар шегінде болады. Стандарттағы шығарындылар деңгейіне қойылатын талаптарды орындау үшін автомобиль зауыттарының көпшілігі жоғары биіктікте шығарындылар әдісін қолданады. Бұл әдіс қазіргі шығарындылар стандарттарына жауап бере алады, бірақ қалдық газ негізінен тазартусыз сұйылтылған шығарындылар болып табылады және үлкен дене жабын сызығы арқылы шығарылатын газды ластаушы заттардың жалпы мөлшері жүздеген тоннаға дейін жоғары болуы мүмкін, бұл өте ауыр зиян келтіреді. атмосфера.
Пайдаланылған газды ластаушы заттардың шығарындыларын түбегейлі азайту үшін пайдаланылған газдарды тазартудың бірнеше әдістерін бірге тазалау үшін қолдануға болады, бірақ ауаның жоғары көлемімен пайдаланылған газдарды өңдеудің құны өте жоғары. Қазіргі уақытта өңделетін жалпы соманы азайту үшін алдымен концентрациялау (адсорбциялық-десорбциялық дөңгелегі бар жалпы мөлшерді шамамен 15 есе шоғырландыру) неғұрлым жетілген шетелдік әдіс, содан кейін өңдеу үшін деструктивті әдісті қолдану болып табылады. концентрацияланған қалдық газ. Қытайда осыған ұқсас әдістер бар, бірінші рет адсорбция әдісі (белсендірілген көмір немесе адсорбент ретінде цеолит) төмен концентрация, бөлме температурасында спрей бояу қалдықтарын адсорбциялау, жоғары температурада газды десорбциялау, концентрлі қалдық газды каталитикалық жану немесе регенеративті термиялық жану әдісімен қолдану. емдеу. Төмен концентрацияда, қалыпты температурада шашыратқыш бояу қалдықтарын газды биологиялық тазарту әдісі әзірленуде, қазіргі кезеңде отандық технология жетілмеген, бірақ оған назар аударған жөн. Қалдық газдың қоғамдық ластануын шынымен азайту үшін біз сонымен қатар жабындарды пайдалану деңгейін жақсарту үшін электростатикалық айналмалы шыныаяқтарды және басқа құралдарды пайдалану, су негізіндегі жабындарды әзірлеу сияқты мәселені көзден шешуіміз керек. және басқа да қоршаған ортаны қорғау жабындары.
2Dқалдық газдарды өңдеу
Кептіру қалдықтары жану әдісімен өңдеуге жарамды жоғары температуралы қалдық газдың орташа және жоғары концентрациясына жатады. Жану реакциясының үш маңызды параметрі бар: уақыт, температура, бұзылу, яғни 3Т жағдайларының жануы. Қалдық газдарды өңдеу тиімділігі негізінен жану реакциясының жеткілікті дәрежесі болып табылады және жану реакциясының 3T жағдайын бақылауға байланысты. RTO жану температурасын (820 ~ 900 ℃) және тұру уақытын (1,0 ~ 1,2 с) бақылай алады және қажетті бұзылуды (ауа мен органикалық заттар толығымен араласқан), өңдеу тиімділігін 99% дейін және қалдық жылу жылдамдығы жоғары, ал жұмыс энергиясын тұтыну төмен. Жапониядағы және Қытайдағы жапондық автомобиль зауыттарының көпшілігі әдетте кептірудің пайдаланылған газдарын орталықтандырылған өңдеу үшін RTO пайдаланады (праймер, орташа жабын, үстіңгі жабынды кептіру). Мысалы, Dongfeng Nissan жолаушылар көлігі Huadu жабын сызығы RTO орталықтандырылған өңдеуді қолданып, жабынды кептіретін пайдаланылған газ эффектісі өте жақсы, шығарындылар ережелерінің талаптарына толығымен сәйкес келеді. Алайда, РТО қалдық газды өңдеу жабдығының бір реттік инвестициясының жоғары болуына байланысты, қалдық газды аз шығынмен өңдеу үшін бұл үнемді емес.
Аяқталған жабын өндірісі үшін қосымша қалдық газды тазарту жабдығы қажет болған кезде каталитикалық жану жүйесі және регенеративті термиялық жану жүйесі қолданылуы мүмкін. Каталитикалық жану жүйесі шағын инвестицияға және жану энергиясын аз тұтынуға ие.
Жалпы айтқанда, / платинаны катализатор ретінде пайдалану көптеген органикалық қалдық газдың тотығу температурасын шамамен 315 ℃ дейін төмендетуі мүмкін. Каталитикалық жану жүйесі жалпы кептіру қалдықтарын газды өңдеу үшін пайдаланылуы мүмкін, әсіресе электр жылыту жағдайларын пайдаланып кептіруге арналған электрмен жабдықтау үшін қолайлы, бар мәселе катализатордың улануының бұзылуын болдырмау болып табылады. Кейбір пайдаланушылардың тәжірибесінен, жалпы беткі бояуды кептіру үшін қалдық газды сүзу және басқа шараларды арттыру арқылы катализатордың қызмет ету мерзімі 3 ~ 5 жыл болуын қамтамасыз ете алады; электрофоретикалық бояу кептіру қалдықтары газ катализатор улану тудыруы оңай, сондықтан электрофоретикалық бояу кептіру қалдық газ өңдеу каталитикалық жану пайдалану абай болу керек. Қалдық газдарды өңдеу және Dongfeng коммерциялық көлік құралының корпусын жабу желісін түрлендіру процесінде электрофоретикалық праймерді кептірудің қалдық газы RTO әдісімен өңделеді, ал үстіңгі бояуды кептірудің қалдық газы каталитикалық жану әдісімен өңделеді және пайдалану әсері жақсы.
※Бүріккіш бояу жабынының қалдықтарын газды өңдеу процесі:
Бүрку өнеркәсібінің қалдықтарын газды тазарту схемасы негізінен бояу бөлмесінің қалдықтарын газды тазарту, жиһаз фабрикасының қалдықтарын газды өңдеу, машина жасау өнеркәсібінің қалдықтарын газды өңдеу, қоршау зауытының қалдық газын өңдеу, автомобиль өндірісі және автомобиль 4S дүкені бүріккіш бояу бөлмесінің қалдықтарын өңдеу үшін қолданылады. Қазіргі уақытта конденсация әдісі, абсорбция әдісі, жану әдісі, каталитикалық әдіс, адсорбция әдісі, биологиялық әдіс және иондық әдіс сияқты әртүрлі тазарту процестері бар.
1. Вбүрку әдісі + белсендірілген көмірдің адсорбциясы және десорбциясы + каталитикалық жану
Бояу тұманын және суда еритін материалды кетіру үшін бүріккіш мұнараны пайдалану, құрғақ сүзгіден кейін, белсендірілген көмірді адсорбциялау құрылғысында, мысалы, белсендірілген көмірді толық адсорбциялау, содан кейін аршу (бумен тазарту, электр жылыту, азотты тазарту арқылы аршу әдісі), кейін газды тазарту (концентрация ондаған есе өсті) желдеткіштің каталитикалық жану құрылғысына жану, көмірқышқыл газы мен суға жану, разрядтан кейін.
2. Вбүріккіш + белсендірілген көмірді адсорбциялау және десорбциялау + конденсацияны қалпына келтіру әдісі
Бояу тұманын және суда еритін материалды кетіру үшін бүріккіш мұнараны пайдалану, құрғақ сүзгіден кейін белсендірілген көмірді адсорбциялау құрылғысында, мысалы, белсендірілген көмірді толық адсорбциялау, содан кейін аршу үшін (бумен аршу, электр жылыту, азотты аршу арқылы аршу әдісі), кейін қалдықтарды өңдеу конденсациясының адсорбциялық конденсациясы, конденсатты бөлу арқылы бағалы органикалық заттарды алу. Бұл әдіс жоғары концентрацияда, төмен температурада және ауа көлемі аз қалдық газдарды өңдеу үшін қолданылады. Бірақ бұл әдісті инвестициялау, жоғары энергия тұтыну, пайдалану құны, спрей бояуы пайдаланылған газ «үш бензол» және басқа пайдаланылған газдар концентрациясы әдетте 300 мг/м3 төмен, төмен концентрация, үлкен ауа көлемі (автокөлік бояу цехының ауа көлемі жиі жоғарыда 100000) және автомобиль жабыны органикалық еріткіш құрамын шығаратындықтан, қайта өңдеу еріткішін пайдалану қиын және қайталама ластануды шығару оңай, сондықтан қалдық газды өңдеуде жабу әдетте бұл әдісті пайдаланбайды.
3. Вгазды адсорбциялау әдісі
Бүріккіш бояу қалдықтарын газды тазарту адсорбциясын химиялық адсорбцияға және физикалық адсорбцияға бөлуге болады, бірақ «үш бензол» қалдық газының химиялық белсенділігі төмен, әдетте химиялық абсорбцияны пайдаланбайды. Физикалық сіңіретін сұйықтық ұшпаны аз сіңіреді және ол қыздыру, салқындату және қанықтыру сіңірілуін талдау үшін қайта пайдалану үшін жоғары жақындығы бар компоненттерді сіңіреді. Бұл әдіс ауаны ауыстыру, төмен температура және төмен концентрация үшін қолданылады. Орнату күрделі, инвестиция үлкен, абсорбциялық сұйықтықты таңдау қиынырақ, екі ластану бар.
4. Абелсендірілген көміртекті адсорбция + УК фотокаталитикалық тотығу аппаратурасы
(1): тікелей белсендірілген көмір арқылы органикалық газды тікелей адсорбциялау, тазарту жылдамдығы 95% жету үшін, қарапайым жабдық, шағын инвестиция, ыңғайлы жұмыс, бірақ белсендірілген көмірді жиі ауыстыру қажет, ластаушы заттардың төмен концентрациясы, қалпына келтіру жоқ. (2) Адсорбциялық әдіс: белсендірілген көмір адсорбциясындағы органикалық газ, белсендірілген көмір қаныққан ауаны десорбциялау және регенерациялау.
5.Абелсендірілген көмір адсорбциясы + төмен температуралы плазмалық жабдық
Алдымен белсендірілген көмірді адсорбциялаудан кейін, содан кейін төмен температуралы плазмалық жабдықпен қалдық газды өңдейтін газ разрядының стандартын өңдейді, иондық әдіс органикалық қалдық газдың плазмалық плазмасын (ION плазмасының) деградациясын пайдалану, жағымсыз иісті кетіру, бактерияларды, вирустарды өлтіру, тазарту. ауа жоғары технологиялық халықаралық салыстыру, отандық және шетелдегі сарапшылар 21 ғасырдағы төрт негізгі экология ғылымының технологиясының бірі деп аталады. Технологияның кілті белсенді иондық оттегінің (плазманың) үлкен саны түріндегі жоғары вольтты импульстік орта блокты разряд арқылы, газды белсендіру, OH, HO2, O және т.б. сияқты белсенді бос радикалдардың барлық түрлерін шығарады. ., бензол, толуол, ксилол, аммиак, алкан және басқа да органикалық қалдықтардың газ ыдырауы, тотығу және басқа да күрделі физикалық және химиялық реакциялар, және жанама өнім улы емес, екінші ластануды болдырмайды. Технология өте төмен энергия тұтыну, шағын кеңістік, қарапайым пайдалану және техникалық қызмет көрсету сипаттамаларына ие және әртүрлі құрамдас газдарды өңдеу үшін әсіресе қолайлы.
Bқысқаша түйіндеме:
Қазір нарықта емдеу әдістерінің көптеген түрлері бар, ұлттық және жергілікті өңдеу стандарттарына сәйкес келу үшін біз әдетте қалдық газды тазарту үшін біріктірілген бірнеше тазарту әдістерін таңдаймыз, олардың нақты өңдеу процесіне сәйкес таңдаймыз.
Жіберу уақыты: 28 желтоқсан 2022 ж
